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西安货架制造和安装均符合有关要求及相关标准

西安凯隆货架有限公司所有的产品设计和质量控制已经通过ISO9001:2000体系认证,货架制造和安装均符合有关要求及相关标准,如下:

序号项目国家及行业规范
1货架制造CECS23:90         《钢货架结构设计规范》
2表面处理JB/T 5323-91       《钢结构货架技术条件》
3货架安装JBJ9-87            《钢结构设计规范》
4验收标准GB8932、GB9266-88
5产品材质Q235
6链接螺旋JB/T5323-91
7强度标准型材SS400  板材SPCC

仓储货架内控标准

一、高、低层钢结构货架质量内控标准             
    1.适用范围:             
    本标准规定本公司制造高、低层钢结构货架在生产过程中的质量要求。             
    2.货架的质量要求:             
      2.1 各结构件焊接或组装后必须符合图样规定的材料结构尺寸及加工精度要求。             
           2.1.1 货架片各结构件焊接或组装后其精度应符合下列规定:             
            A.  货架片全高度极限偏差+2.5mm;             
            B.  货架片宽度极限偏差+2mm;             
            C.  各层横梁高度尺寸极限偏差+1.5 mm;             
            D.   货架片底板高低极限偏差+1.5 mm;             
            E.   各连接板高度尺寸极限偏差+1.5 mm;             
            F.  货架片侧面及立柱内外弯曲偏差应小于2/1000的货架片高;             
            G.   货架片立柱与底板的垂直度在500高度范围内不小于0.5 mm;             
            H.    货架片沿巷边长度和宽度方向的垂直货架片小于12 mm时为10 mm,大于12 mm时为15 mm。             
           2.1.2 货架片各构件的材料质量要求:             
                2.1.2.1货架片采用GB700-88中的Q235钢或GB1591中的16Mn钢,用于环境温度等于或低于-20℃的货架结构必须使用Q235-D级钢, 16Mn钢应具有-40℃的复比冲击试验的合格保证。             
                2.1.2.2 钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深长不得大于该材料厚度负公差值的一半,且断口处不应有分层缺陷。             
                2.1.2.3货架构件钢材下料前应逐件矫正,矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤。             
                2.1.2.4 构件下料后应逐件检查钢材的直线度,其直线度不得大于2/1000下料长度。             
                2.1.2.5 构件钢材下料应保证下料精度及切口整齐(端面与轴中心线相垂直)以保证冲孔、焊接、安装质量。              
                A.  下料后的构件冲孔时应严格控制累计误差,以免影响安装质量。             
                B.   货架片立柱允许接长制造,强度不得低于原构件整体强度,接头位置不得影  响货架片横梁撑及横梁挂接。             
                C.   紧固件采用高强度螺栓符合GB1231-91或GB3622-363383之规定。             
                D.  货架片及支撑杆件应采用胎模制作,所有螺栓孔均须在胎模上套钻或冲孔,不允许安装时扩孔。支撑杆件的连接螺栓每端不得小2副。             
                E.   所有下料口、冲孔、钻孔边不允许有较明显的毛刺。             
    3.货架构件焊接质量要求:
      3.1焊条选择             
            A.   手工焊接采用的焊条符合GB5117-5118-95的规定,所选用的焊条型号应与主体金属强度相适应。             
            B.   自动焊接和半自动焊接采用焊丝应符合GB/T14957-14958-94的规定,所选用 的焊丝和焊剂应与主体金属相适应。             
            C.   二氧化碳气体保护焊丝应符合GB8110-95的规定。             
        3.2 构件焊接             
            A.  焊接坡口应符合GB985-986-88的规定。             
            B.   焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不附飞溅物。             
            C.   焊缝表面不允许有气孔,咬边深度不超过0.5mm,累计总长度不得超过焊缝长度的10%。             
            D.  对接焊缝和贴角焊缝的外形尺寸极限偏差应符合GBJ205-83中之有关规定,严防变形。             
  4.货架组装件质量要求:             
            A.  立柱、横梁、支撑杆、连接板严格按照图纸工艺下料,保证尺寸精度误差不大于1mm,并检查折弯处是否有裂痕。             
            B.   立柱、横梁、支撑杆、连接板下料冲孔后去毛刺并检测平直度、对称度、位移度。             
            C.   检查立柱与柱卡、连接件装配时错位度,横梁焊接应垂直平行,对称误差不能大于0.5mm。             
  5.货架构件的涂装质量要求:             
      除锈和表示涂装工作应在质量检查部门对构件毛坏制作质量检验合格后方可进行。             
            A.  涂装前钢材应按照规定进行表面除锈处理,处理后的钢材表面应符合ST2级要求。             
            B.   钢材表面除锈到涂底漆的时间不得超过6h,涂装前涂漆表面不得有锈蚀或污漆。             
            C.   涂装时的环境温度应在5-38,相对湿度应不大于85%,雨天在构件表面有结露时,不宜作业。漆后4h内严防雨淋。             
            D.  涂层应均匀、光亮、色泽一致,不允许不气泡、脱落、开裂、流挂、外来杂质污浊等影响。             
            E.   油漆漆膜附着内应不低于GB9286-88中的2级要求。             
  6.包装、运输及贮存质量要求:             
         6.1  包装、运输             
            A.   货架片或组装件必须有专用的固定支架和包装,货架片应侧向放于支架杯中固定捆扎好,吊点应明显标记便于起吊和装车。             
            B.   货架片或组装件在吊动过程中,不允许碰撞破坏涂装表面或变形。             
         6.2  贮存             
货架应存放在无雨淋、日晒和腐蚀性气体侵害的环境中,存放处应平整坚 实,货架片必须一榀榀侧面立放,组装件必须捆扎好,不允许堆放。  
 
 

二、材料指标要求:             
       (1)材料强度标准(N/mm2)GB6723-86指标:
 

钢号钢材种类抗拉、抗压、抗弯抗剪端面承压
SS400冷弯型钢205120310


    (2)焊接强度(N/mm2)JB/5323-91指标:
 

钢材钢材种类对接焊缝角焊缝
钢号
抗拉、抗压、抗剪抗拉、抗压、抗弯
SS400冷弯型钢175、205、120140


   货架材料均使用冷轧钢,货架表面采用环氧树脂静电喷塑。粉子厚度为60-90um。